m16螺纹大径和小径对照表
1、M16普通螺栓，大径（公称直径）=16，中径=171，小径=1853。m16螺丝的具体尺寸对照表如下：它的公称直径即大径为16毫米，螺距为2毫米，中径为1701毫米，小径为1835毫米，头部厚度为10毫米，对边尺寸为24毫米。
2、对内螺纹小径和中径规定为8五种公差等级；对外螺纹大径规定为8三种公差等级；对外螺纹中径规定为9七种公差等级。内外螺纹旋合时，其公差带代号用斜线分开，如6H/6g、6H/5g6g等。下面的表格就是M16的螺栓螺纹长度的规格尺寸表。
3、m16螺丝的具体尺寸对照表如下：它的公称直径即大径为16毫米，螺距为2毫米，中径为1701毫米，小径为1835毫米，头部厚度为10毫米，对边尺寸为24毫米。
4、得 大径zhiD=d=16 mm 中径D2=d2=1701mm 小径D1=d1=1835mm 查表（GB/T 193-2003）得螺距P=2mm M16*2 .0 内外螺纹基本尺寸是一样的，M16*2，中径1071，小径1835 M16*5，中径1026，小径1376 M16*0，中径1350，小径1917，极限偏差和公差是+-0.03。
5、M16x5螺纹，公称直径16mm，螺距5mm，大径16mm，中径1026mm，小径1376mm。M16x5外径螺纹最小径是16-5=15。M16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。
塑料膨胀螺丝与钻头对照表(塑料膨胀螺丝)
钻头直径：通常选择2mm至4mm的钻头。这是因为塑料膨胀螺丝在安装时需要有一定的膨胀空间，而钻头直径略小于螺丝公称直径可以确保螺丝能够顺利膨胀并固定在孔内。M6塑料膨胀螺丝：钻头直径：一般使用8mm至0mm的钻头。同样，这一钻头直径范围可以确保螺丝在安装过程中有足够的膨胀空间，从而达到良好的固定效果。
塑料膨胀螺丝与钻头的对照表如下：尾部直径10毫米：使用10毫米钻头。尾部直径12毫米：使用12毫米钻头。尾部直径14毫米：使用14毫米钻头。尾部直径16毫米：使用16毫米钻头。尾部直径18毫米：使用18毫米钻头。尾部直径20毫米：使用20毫米钻头。尾部直径22毫米：使用22毫米钻头。
塑料膨胀螺丝与钻头对照表如下：- 尾部直径10mm：使用10mm钻头。- 尾部直径12mm：使用12mm钻头。- 尾部直径14mm：使用14mm钻头。- 尾部直径16mm：使用16mm钻头。- 尾部直径18mm：使用18mm钻头。- 尾部直径20mm：使用20mm钻头。- 尾部直径22mm：使用22mm钻头。
塑料膨胀螺丝与钻头对照表如下：尾部直径10mm：使用10mm钻头。尾部直径12mm：使用12mm钻头。尾部直径14mm：使用14mm钻头。尾部直径16mm：使用16mm钻头。尾部直径18mm：使用18mm钻头。尾部直径20mm：使用20mm钻头。尾部直径22mm：使用22mm钻头。
塑料膨胀螺丝与钻头对照表是什么 尾部直径10mm，使用10mm钻头。尾部直径12mm，使用12mm钻头。尾部直径14mm，使用14mm钻头。尾部直径16mm，使用16mm钻头。尾部直18mm，使用18mm钻头。尾部直径20mm，使用20mm钻头。尾部直径22mm，使用22mm钻头。
不锈钢螺丝硬度要求
根据国际标准ASTM F593，不锈钢螺丝的硬度应在30至60 HRC的范围内。超过这个范围的螺丝可能会导致使用中的断裂或损坏。不同材质的硬度差异：不同材质的不锈钢螺丝具有不同的硬度。例如，A2不锈钢螺丝通常比A4不锈钢螺丝硬度稍低，因为A4不锈钢中添加了钼以提高抗腐蚀性能，但会降低硬度。
比如低于8级的螺栓，304不锈钢螺丝的硬度更好。而对于高强度螺丝，如8级到8级的螺栓，如果非高强度，则铁螺丝的硬度较高。但如果是高强度的304螺丝，其硬度则高于铁螺丝。至于8级及以上的螺丝，铁螺丝的硬度则更高。
因此，在一般应用中，如螺丝螺母等零件制造中，304不锈钢的硬度等级是符合要求的。具体来说，其硬度等级大约在HB 250左右。这意味着它具有足够的强度和耐磨性，能够承受一定的压力和磨损，并且具有良好的耐腐蚀性。此外，其良好的耐腐蚀性使得它在各种环境中都能保持稳定的性能。
一般304不锈钢螺丝的强度等级在8-8之间，不锈钢螺丝不可以做热处理工艺，也就是说不锈钢螺丝不可以做加硬处理，304不锈钢螺丝的强度等级就是304不锈钢螺丝线材的强度等级。
3/8螺纹底孔大小应该打多少的孔?
1、/8螺纹底孔大小应该打直径Φ9mm的孔。3/8英寸等于525毫米。3/8内螺纹的大径Φ53mm，中径Φ509mm，底孔直径Φ9mm。3/8英制螺纹规格直径表3/8英制螺丝外径尺寸是49mm至312mm，英制螺丝外径尺寸对照表如下：英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注，按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种。
2、/8英寸螺纹底孔应加工成直径为Φ8mm的孔。由于3/8英寸等于525毫米，3/8英寸内螺纹的大径为Φ53mm，中径为Φ509mm，底孔直径应接近Φ9mm。3/8英制螺纹的直径规格如下：大径49mm至312mm，外径尺寸对照表显示英制螺纹分为圆柱和圆锥两种形状，以及55°和60°两种牙型角。
3、/8英寸螺纹底孔应开直径为Φ8mm的孔。3/8英寸等于525毫米。3/8内螺纹的大径为Φ53mm，中径为Φ509mm，底孔直径为Φ9mm。3/8英制螺纹规格直径如下：英制螺纹的螺纹尺寸以英制单位标注，外形分为圆柱和圆锥两种，牙型角分为55°和60°两种。
硬度单位对照表
具体对照表如下：布氏硬度单位(HB)布氏硬度是以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。布氏硬度范围为8-650HBW。
HRC的硬度是43。从一种硬度单位换算成另一种硬度单位，就需要借助硬度换算表或硬度换算工具。根据GB/T 1172-1999《黑色金属硬度及强度换算值》，只有当试件组织均匀一致时，才能得到较精确的硬度换算数值。因此应尽量避免使用硬度换算表，直接使用合适的传统硬度计进行测试。
HRC = (36 - 3) × 10/7 HRC = 343 HRC = (Hs - 3) × 10/7 HRC = (38 - 3) × 10/7 HRC = 329 因此，硬度Hs36～38转化成HRC约为343和329度。
硬度通常用一些标准单位来表示，这些单位包括： 洛氏硬度（Rockwell hardness）用“HRA”、“HRB”、“HRC”等符号表示，是衡量材料抗压强度的一种单位，同时也是工业界最为常用的硬度测量方式之一。 布氏硬度（Brinell hardness）用“HB”表示，是衡量材料抗压强度的另一种常用单位。
本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
请教:8.8级的螺栓硬度为多少?
1、级螺栓的硬度标准如下：对于外径小于等于16毫米的螺栓，其硬度范围在22~32HRC；而对于外径大于16毫米的螺栓，硬度范围在23~34HRC。硬度测试通常在去除螺栓表面涂层并经过适当处理后进行，测量点包括头部、末端和杆部。
2、级螺栓的材料是碳钢，硬度是250~320HV。螺栓性能等级，即钢结构连接用螺栓性能等级，分19等10余个等级。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
3、级螺栓的洛氏硬度范围在HRC22-32之间，这表明它们具有相当高的硬度。螺栓是一种常见的紧固件，由头部和螺杆构成，主要用于通过螺母连接两个通孔零件，形成可拆卸的螺栓连接。这种连接方式根据受力方式可分为普通和铰制孔用两种。
4、级螺栓的洛氏硬度范围在HRC2232之间。这表明8级螺栓具有相当高的硬度，适用于需要高强度和可靠连接的场合。以下是关于8级螺栓硬度的详细说明：硬度范围：8级螺栓的洛氏硬度在HRC22到HRC32之间，这是一个相对较硬的范围，能够满足多种高强度连接需求。
5、级螺丝一般都是C1035做调质热处理，硬度达到22--32HRC；而8级螺母M5以下我们把普碳钢的产品当成8级来用；M6到M10我们把C1035冷镦出来的产品；不做热处理也当成8级用；M12到M16用C1035材质，热处理可以达到8级；超过M16的，我们用C1045材质或更好材料来做，并加上热处理，才能保证8级。
6、级的螺栓洛氏硬度HRC22-32。螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
