铝合金切削油（铝合金切削油能加工不锈钢吗）

铝合金切削油温度

1、铝合金切削油温度为600到800摄氏度。根据查询相关信息显示：切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600到80摄氏度。

2、铝合金切削油汽化温度为2467摄氏度。根据查询相关资料信息显示，铝合金切削油汽化温度为2467摄氏度气化后为铝蒸汽，高温加热达到铝的沸点即气化。铝与空气中的相关成分进行反应，会产生易爆气体，高温加热过程中要隔绝空气。

3、）铝合金材料熔点较低，300度左右，最好使用切削液，对于精加工宜选乳化型减摩切削液或低浓度的切削油；3）铝合金切削加工时塑性大，容易粘刀形成积屑瘤，易变形，切削力要小，精加工时可选择锋利且导热性优异的金刚石刀具。

铝合金切削油汽化温度为2467摄氏度。根据查询相关资料信息显示，铝合金切削油汽化温度为2467摄氏度气化后为铝蒸汽，高温加热达到铝的沸点即气化。铝与空气中的相关成分进行反应，会产生易爆气体，高温加热过程中要隔绝空气。

铝合金切削油温度为600到800摄氏度。根据查询相关信息显示：切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600到80摄氏度。

在选择切削油时，首先要考虑加工铝合金的类型和工艺要求。目前市面上的切削油可以分为两类：水溶性切削液和合成切削液。水溶性切削液是以水为基础的液体，具有良好的冷却性能和润滑性能。在加工铝合金时，水溶性切削液能够有效地降低切削温度，避免刀具因过热而失效。

铝合金切削液DC-508A，水性兑水使用，相对油性来说冷却性好，易清洗。铝合金切削油CUT-305，油性不兑水直接使用，相对水性来讲润滑防锈性好，但是不易清洗。切削液还是切削油好，主要还是要看使用厂家本身想要什么效果。

建议用铝合金专用切削油CUT-305：铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比，具有很多明显的特点。纯铝强度低，硬度低、塑性大，适合于塑性成型加工，但切削加工时变形强化倾向大，易粘刀，很难加工出光洁的表面。

而铝合金切削油是专门为切削铝合金而设计的一种切削液。铝合金在切削加工过程中具有一些特殊的性质，例如高热导性、容易产生切屑堵塞刀具等。铝合金切削油在成分上通常会添加一些特殊的添加剂，如润滑剂、抗切屑堵塞剂等，以满足对铝合金切削过程中的润滑和冷却要求。

联诺NC200A切削油由油性添加剂、抗磨添加剂、抗烧结添加剂、高温抗氧剂、防锈添加剂及半合成基础油等科学配制而成，具有良好的润滑、冷却、低油烟及抗烧结抗高温氧化性能，摩擦系数低。是铝合金、铜合金专用切削油。

看你具体情况选择，比较好的有Blaster 2000、Houghton 79Castrol Alusol B等。一般的可以选择Castrol Alusol MF （以上产品我都用过，还是不错的。

您说的油溶性切削油是不是对应水溶性切削液而言呢？如果是，可能要更改为纯油性切削液，英文称为neat oil。我们通常就叫做切削油。使用是不需要加入水或其它溶剂来稀释的。对于铝合金，当然有适合的切削油产品。只是成本比水溶性产品要贵很多。您说的腐蚀问题并非不能解决。

可以的，但相对切削油，专用的铝合金高光切削液更为合适铝高光加工用。DC-509GS高光切削液，是专门针对高光加工而设计的一款高品质的切削液，含有有色金属腐蚀抑制剂，对金属起到很好的保护作用。本品具有良好的润滑性和清洗性，有效保证高光面的光洁度，生物稳定性好，使用寿命长。

铝材切削油的详细介绍积力三井铝材切削油是一种独特的工业润滑剂，它以低硫且具有良好传热性能的基础油为基底，经过精细加工而成。这款切削油特别添加了温和且非活性的极压添加剂，确保了其在使用过程中不会对金属产生任何化学反应，从而保护了金属表面的完整性。

这个选择有很多，价格相差也大，从4000-10000元/桶。看你具体情况选择，比较好的有Blaster 2000、Houghton 79Castrol Alusol B等。一般的可以选择Castrol Alusol MF （以上产品我都用过，还是不错的。