数控圆弧长度对照表图（数控圆弧编程举例带图）

数控车编程时,倒角上的圆弧怎么算

1、在数控车床上进行圆弧倒角编程时，我们遇到的第一种情况是外圆角，即圆弧与工件表面完全相切，并且是1/4圆角。这种情况下，编程时应将刀尖半径与R值相加。例如，如果R值为2，刀尖半径为2，那么实际编程时应按照R2来设定，Z轴和X轴的距离都按2编程。

2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按24*45°编程。

3、在数控车床上进行45度倒角时，可以从轴向切削向端面切削过渡，即从Z轴向X轴方向倒角。这时，根据倒角方向的不同，i的值可以是正或负。编程格式为：G01 Z(W)～ I±i。反之，如果从端面切削向轴向切削倒角，即从X轴向Z轴方向倒角，k的值同样根据倒角方向的不同取正或负。

4、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。

5、数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。X23Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。

6、R＝(r＋刀的半径 )×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。

三菱数控磨床怎样编R10R3.2圆弧,谢谢

1、首先，通过G92指令设定工件坐标系，X40 Z5定义了对刀点的位置。接着，主轴以400转每分钟的速度启动（M03 S400），并快速移动到工件中心（G00 X0）。然后，刀具以60毫米每分钟的速度接触工件毛坯表面（G01 Z0 F60）。接下来，使用G03指令加工R15的圆弧段，具体参数为U24 W-24 R15。

数控铣怎么画圆弧

原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1x..y..然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2(或G3)i..(或是J..圆规张开距离)X..Y..(笔头结束的位置)。

法兰克数控铣床编程中，圆弧的制作可以通过不同的格式实现。最基础的形式为G02或G03指令，例如G02 X- Y- R-和G03 X- Y- R-，其中X、Y坐标代表圆弧起始点和终点，R则为圆弧半径。另一种方式是利用I参数编程整圆。

圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。

在Fanuc数控铣床上进行圆角加工时，可以使用G02或G03指令实现圆弧的绘制。假设需要从点A(10，20)到点B(30，40)的圆角，可以编写如下程序段：G02 X30 Z40 R10 F100 这里的R值即为圆角的半径，F100表示进给速度。需要注意的是，以上程序中的X、Z坐标值需要根据实际工件尺寸进行调整。

先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)；G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)；以上的X__ Z__为圆弧终点坐标；R为圆弧半径，F为进给量。

比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F其中，整圆编程只能用I J方式编程。