钢筋模具尺寸对照表图（钢筋入模）

滚花的最小尺寸是多少呢?

拉伸模压花辊：压花辊长度：200-2000mm；压花辊径：200-1200mm。轮廓滚花刀：模具外径：φ50-φ150mm；最大加工长度：30mm。齿轮滚花刀：齿数范围：20-240；外径范围：φ20-φ500mm。

在使用网纹滚花刀时，您可能会遇到刀具的选择问题。一般情况下，选择刀具的尺寸范围大致在3厘米至5厘米之间，具体尺寸可能在500至800之间。然而，这些只是大致的参考值，实际使用时还需要根据具体需求和设备性能进行调整。

在滚花之前，工件滚花的表面应根据工件材料的性质和滚花间距P的大小减少（0.8~6）m（模量）。滚花刀具夹在车床刀架上，滚花刀具的安装中心与工件旋转中心在同一高度。轧制有色金属或对表面要求较高的工件时，滚花刀具的滚子面相对工件表面向左3°~5°的角度安装，便于切削和加工。不易产生乱线。

(2)大小上：玻璃为矩形，最小尺寸不可以小于400mm*300mm，最大尺寸不可以大于2000mm*1200mm。(3)弯曲度：不可以大于0.3%。(4)边部残缺：每块玻璃最多只允许有一个缺角，边部残缺部分不可以大于3mm。(5)质量上：标准参加下图。

m0.2的网纹滚花是指其模数为0.2的一种加工工艺。在国产滚花刀的选择上，用户通常会遇到多种规格的产品，包括直径系列的Φ1ΦΦ2Φ30等。此外，滚花刀的宽度也提供了多种选择，如1120毫米等。根据工件的具体需求，用户可以灵活选择合适的滚花刀直径和宽度。

详解模具钢材牌号对照表

- 1： P20类 - 2： P20+Ni类 - 3： P21类 - 4： 420类耐蚀钢 - 5： H13类 - 0：碳素钢请注意，供应商信息可能会有变动，建议在采购前进行核实。

类别对应为1-P20类，2-P20+Ni类，3-P21类，4-420类耐蚀钢，5-H13类，0-碳素钢。

一级模具：要求耐磨且可热处理，常用牌号有840S136等。二级模具：要求高硬度和良好切削性能，如S132316等。三级模具：选用预硬料，如S136H、2316H等。四五级模具：选择P718等，特殊情况下可考虑使用低成本材料如S50C或45#钢。按用途分类：冷作模具钢：适用于冷冲压等精密部件，如瑞典XW42。

国际上，CrWMn在ISO标准中被指定为105wCr1。在德国，它遵循DIN标准，编号为105WCr6，同时也被标记为D1N材料编号2419。法国的NF标准将其标记为2212/9UMCW5，这体现了其在国际间的通用性和多样性。最后，俄罗斯的R0CT标准中，这种钢材的编号是9xFr。

在模具制造方面，铬12（锻打）Cr12和铬12（机扎）Cr12是常用的冷作模具钢，它们被广泛应用于冲模钻套的制作。而铬钼钒（锻打）Cr12mov和铬钼钒（机扎）Cr12mov则因其出色的抗重载荷和高精度性能，在较大形状复杂工作环境下表现优异。

模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表

德国葛利兹XPM系列 - 硬度：预硬HRC38-42 - 钢材特性：硬度均匀，加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性优于一般AISI P20。- 一般用途：大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。- 热处理：预硬料毋需热处理。

硬度：退火约HB255 钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需做电火花线切割加工，减底开裂现象一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。

模具钢的硬度范围在28-32之间，适合用于制作需要较高硬度和耐磨性的模具。718模具钢的硬度同样在28-32之间，适用于对模具耐磨性和韧性有较高要求的应用场合。S136模具钢的硬度范围在28-30之间，它具有较好的热处理性能，适用于制作需要承受较高负荷和温度的模具。

日本skd61和德国哪一种钢材性质一样

美国H13钢材与日本的SKD61材料相近。瑞典的8407（ASSAB）钢号与SKD61在性能上相似。德国的X40CrMoV5-1（W-Nr. 2344）与SKD61有类似的特性和用途。英国的BH13（BS）与SKD61材料相对应。

SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006 SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

SKD61是一种备受青睐的日本热作模具钢，它的专业名称源自GB/T 1299-2000中国标准下的4Cr5MoSi V1。这种钢材因其广泛的适用性而在模具制造领域享有盛誉。在国际标准中，SKD61对应美国的H13规格，韩国则将其称为STD61。在德国，SKD61的等效牌号为X40CrMoV5-1，这个牌号代表了2344材料特性。

H13是一种专门用于热作模具的高级钢材。以下是关于H13材料的详细解化学成分与等价物：H13的化学成分与国内的4Cr5MoSiV1合金相当，与日本的知名模具钢SKD61有着相似性能，在德国的标准中，其编号为2344。性能特点：热稳定性：H13具有出色的热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的性能。

SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。此外，由于具有高硬度和优异的耐磨性，因此具有通用性高的优点，可用于广泛的应用领域。我们不能忽视的是，它是一种与模具钢一样容易获得的材料。记过 SKD61的缺点是淬火温度高，加工困难。

模具钢H136与S136是一种材料吗?

1、模具钢H136与S136不是一种材料，一种是预硬态的，一种是退火态的。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

2、S136H与预硬s136实为同一类型钢材，但S136H经过预加硬处理，硬度在HRC30度左右，无需热处理，而原状s136硬度较低，需通过淬火处理提升至HRC58度左右。S136H及S136均为常用模具钢，S136H是超镜面塑料模具钢，预加硬后硬度约在30-35HRC，具有良好的切削加工性能及耐腐蚀性能。

3、同一种钢材。S136H：20硬度。s136：22硬度。S136H是预加硬了的，但硬度不是很高，在HRC30度左右，不需要再做热处理，S136是淬火料，很软，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可达到HRC58度左右。前者用于中小批量的要求比高的注塑模，后者用于大批量的。

4、通过优化热处理工艺，可以进一步提升S-136H模具钢的耐久性和使用寿命，从而在工业制造中发挥重要作用。总结来说，S-136H模具钢通过热处理调质后，硬度可以达到48到52HRC，这是经过严格工艺控制和科学计算的结果。这一硬度范围不仅满足了各种高要求的应用场景，还为模具制造商提供了可靠的性能保障。

5、S136为瑞典一胜百模具钢系列的一种高级不锈工具钢，其具备以下的特性：①、优良的耐腐蚀性；②、优良的抛光性；③、优良的耐磨性；④、优良的机械加工性；⑤、淬火时具有优良的稳定性。