M24螺丝的丝杆大小是多少啊?
1、M22和M24螺丝【螺栓】配螺母六角对边分别为36mm和41mm，螺母丝孔大径为22mm和24mm，执行标准是：GB/T 1229-2006 六角螺母具体尺寸见下表；用套筒板手选择36和41的。螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
2、的螺丝帽丝杆一搬是多大的，紧固件咨询顾问俞文龙认为24的螺丝帽丝杆一搬是M24，也就是螺丝杆大小是24mm。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。
3、分别为3/2/5/7/5/2/12/14/15/15/15/21mm。M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米。具体得看牙距是多少，不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。
4、M22*、M24*0、M27*0、M30*M33*M36*0。选择螺纹的公称直径时，优先选用*系列，其次第二系列，第三系列尽可能不用。M14×25螺纹仅用于火花塞；M35×5螺纹仅用于滚珠抽承紧锁螺母。国家标准中还列有0.25~0.8和70~600毫米的公称直径系列，因一般应用不多故从略。
5、因为能被12整除的抬起开合螺母不会乱扣，实际中顺倒车都不会乱扣。车床又称机床，使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
直径30的丝杆螺母是多大
直径30的丝杆所配的螺母是M30的螺帽。其具体尺寸如下：公称直径：30毫米。螺距：4毫米。厚度：26毫米。对边尺寸：46毫米。对角尺寸：50.9毫米。此外，六角螺母还有多种分类方式，如按牙距、材质、厚薄以及使用方法等进行分类。
丝杆配M30的螺帽，它的具体尺寸如下：它的公称直径即大径为30毫米，螺距为4毫米，厚度为26毫米，对边尺寸为46毫米，对角尺寸为50.9毫米。六角螺母分类按牙距分类：标准牙、正规牙、细牙、极细牙和反牙。按材质分类：不锈钢六角螺母和碳钢六角螺母、铜六角螺母、铁六角螺母。
直径30厘米螺帽一般配的丝杆是M300，螺母和丝杆一定要大小相同，螺距相同才能配合的。
直径三零的的丝杆用多大的螺母用多大的扳手，紧固件咨询顾问认为直径三零的的丝杆用多大的螺母用多大的扳手凭现在的信息是无法确定的，因为可以选择的螺母起码有三种，三种都有可能，板手的的选择有两种可能。
M22和M24螺丝【螺栓】配螺母六角对边分别为36mm和41mm，螺母丝孔大径为22mm和24mm，执行标准是：GB/T 1229-2006 六角螺母具体尺寸见下表；用套筒板手选择36和41的。螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
滚珠丝杆的精度
1、滚珠丝杆的精度等级主要依据ISO 3408-4标准进行分类，根据使用范围及要求，滚珠丝杆副被分为定位滚珠丝杆副(P)和传动滚珠丝杆副(T)两大类。精度等级则细分为10共七个等级，其中1级为最高精度，依次逐渐降低。
2、滚珠丝杆的精度很高，通常可以达到较高的运动精度和平稳性。其主要表现在以下几个方面：定位精度：滚珠丝杆具有非常高的定位精度，能够将转动转化为精确的直线运动，确保工作部件能够准确地停在预定的位置。
3、根据精度要求分为7个精度等级，即7和10级。1级精度最高，依次递减。P5是国内标准，精度等级是5级，任意300mm行程内行程变动量为0.023mm，这个精度一般表示成P5=0.023，国产丝杆使用多。
4、滚珠丝杆的精度等级通常划分为七个等级：0， 1， 2， 3， 5， 7， 10。以下是关于滚珠丝杆精度等级划分的简单介绍：等级表示：在不同地区，精度等级有不同的表示方法。日系通常采用C0、C1至C10的表示方法，而德系则采用IT0、IT1至IT10。国内厂家在实践中会结合这两种标准。
m47螺纹螺距标准
1、国家标准的公制螺纹螺距，标准螺纹螺距：M6*0.3M2*0.M5*0.4M3*0.M4*0.M5*0.M6*0、M8*2M10**M12*7M14*0、M16*0、M18*M20*M22*、M24*0、M27*0、M30*M33*M36*0。
2、孔位M45，普通的螺距应该5mm，而这里5表示为细牙螺纹。 单边螺纹接近M47*5螺纹。 孔径减去螺距就是底孔直径啦 螺纹大径5螺距是多少 螺纹大径5螺距是多少，紧韧体咨询顾问俞文龙认为螺纹大径5螺距一般是0.35mm。
3、孔位M45，普通的螺距应该5mm，而这里5表示为细牙螺纹。 单边螺纹接近M47*5螺纹。
4、单边螺纹高=0.5413*螺距=0.5413*5=0.81195，双边螺纹高=6239，外螺纹外径=45+6239=462，接近M47*5螺纹。
5、刀具的路径为直线或非直线依参数的选择而定，但是定位时间不改变。a直线路径：与直线补间（G01）方式相同，速度受各轴快速进给速度的限制。b非直线路径：各轴独立，以最大速度移动定位。格式G01X＿Y＿Z＿F＿按当时的G90或G91的状态，而为绝对值或增量值坐标。F为表示速度资料的数值。
6、代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。
