表面维氏硬度计
1、维氏硬度计的特点主要包括以下几点：广泛的试验力范围：维氏硬度计具有非常广泛的试验力范围，使得它能够对多种不同硬度的材料进行准确检测。只要工件表面的粗糙度达到要求，即可进行有效的硬度测试。直观显示与高效测量：搭配维氏硬度计测量软件，操作人员可以通过电脑显示屏直观地看到测量图像，并轻松获取硬度值。
2、用途不同 硬度HV0.2：用于小负荷维氏硬度试样；硬度HV0.3：用于试样表面粗糙度参数Ra不大于0.40μm。采用的实验力不同 硬度HV0.2：表示采用0.2kg的实验力，保持时间10～15S时得到的硬度值；硬度HV0.3：表示采用0.3kg的实验力，保持时间10～15S时得到的硬度值。
3、维氏硬度(HV)是以一定的载荷和相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压入材料表面，保持规定时间后，测量压痕对角线长度，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积的值，单位为N/mm。维氏硬度计的核心就是一个可以通过压头对试样表面施压的设备。
4、计算公式为：F=负荷（牛顿力），S=压痕表面积 （平方毫米），α= 压头相对面夹角=136°，d=平均压痕对角线长度（毫米）。报告维氏硬度值的标准格式为xHVy。例如185HV5中，185是维氏硬度值，5指的是测量所用的负荷值（单位：千克力）。
为什么喷砂会使尺寸变大呢?
尺寸变大是因为经喷砂处理后的材料表面糙化，形成微观上的密密麻麻的峰谷状，将峰值研平后，初尺寸基本无变化。如果在铝制等软质材料表面喷砂，是会去除些许材料的。但如果对厚实的铸铝表面喷砂，可以过得附着力极良好的氧化膜。
正常、按照工艺的表面喷砂后，尺寸不是变大，而是由于喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的粗糙度加剧，形成高低不平的表面，所以用捡具测量的，直接接触面就是其表面高点，所以会有尺寸变大的结果。
表面尺寸表达是因为测量了粗糙的高点，研磨平整后，尺寸基本还是最初的尺寸。但是如果对铸铝等软质材料喷砂，即使使用石英砂，也多少会去除一些材料的。就是说，尺寸会减小。
具体来说，喷砂处理会使工件表面产生一定程度的变形和收缩，这是因为磨料颗粒的冲击会去除工件表面的一些微小突起和杂质，使得工件表面变得更为平整。然而，这种变形和收缩的量非常小，通常不会导致工件整体尺寸的变化。
喷砂时不要喷时间长了，同时砂的密度、粒度要小，大概达到30%的表面积被砂子喷到就行了。如果用拉丝工艺比较美观，但同样会影响尺寸。
形貌改变：喷砂处理会改变金属表面的形貌，使其更加粗糙、均匀和平滑。这些形貌改变可以增强金属表面的耐磨性和防腐性能，还可以提高涂层的附着力。晶粒尺寸改变：喷砂处理也会影响金属的晶粒尺寸。砂粒的高速撞击和磨擦作用会使金属表面的晶粒尺寸变小，从而影响其物理和化学性质。
喷砂除锈用的是什么砂
喷砂除锈一般可以使用石榴石、铜矿砂、金刚砂、铁砂、海南砂。以下是关于这些砂料的简要说明：石榴石：硬度适中，耐磨性好，适合用于多种金属表面的除锈处理。铜矿砂：具有较好的切削力和磨削效果，适用于较顽固的锈迹处理。金刚砂：硬度极高，耐磨性强，适用于对表面粗糙度要求较高的工件。
喷砂除锈常用的砂有石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等。石榴石砂：硬度适中，耐磨性好，适合用于多种材料的喷砂除锈。铜矿砂：具有良好的切削性能和耐磨性，适用于对工件表面进行深度清理。石英砂：硬度高，化学性质稳定，广泛应用于各种喷砂除锈工艺中。
在需要高效且环保地进行除锈处理，同时对成本有一定承受能力的情况下，使用喷砂除锈石英砂。以下是使用喷砂除锈石英砂的具体适用情况：对除锈效果有严格要求：石英砂除锈能够更彻底地清除金属表面的锈蚀和污垢，适用于对除锈效果有较高要求的场景，如钢结构、船舶、桥梁等重型设备的除锈处理。
喷砂除锈广泛使用石榴砂作为磨料，而传统磨料如石英砂、河砂、海砂和矿渣砂因含有游离硅和有害重金属，已被许多国家禁止或限制使用，存在健康和环保风险。 石榴砂作为一种非金属矿物磨料，不含游离硅和有害重金属，使用时能有效避免矽肺、癌症等呼吸系统疾病的发生。
喷砂材料比较多，目前使用最广泛的是一种穿天然的新型磨料石榴石砂。石榴石砂，硬度高，而且它不含游离硅，也不会像石英砂那样灰尘漫天。石榴石砂的硬度比石英砂更大，因此对于不锈钢表面的锈蚀进行除锈的时候，在同等压力下可以有更强的冲击力，所以能更快的去除锈蚀，具有更高的效率。
喷砂除锈用石英砂的规格主要有细粒径（100-120目）和粗粒径（60-80目）两种。以下是关于这两种规格石英砂的详细解释： 细粒径石英砂（100-120目）粒径范围：这种规格的石英砂粒径相对较小，通常在100到120目之间。目数越大，表示粒径越小。
不锈钢喷砂时该用哪种喷砂材料?
1、不锈钢喷砂是将砂料喷射到不锈钢表面，清除杂质以提升表面质量。砂料的选择直接影响喷砂效果。金刚砂硬度高，适于各种材质加工，但易造成局部过度磨损。玻璃砂适用于精细加工，耐用性较差，不耐猛摩擦。氧化铝砂硬度高，颗粒均匀，对不锈钢加工效果好，但价格昂贵且不可重复使用。
2、粒径大小 根据具体材料和工艺需求选择合适的不锈钢砂粒径。较粗的不锈钢砂适用于对表面粗糙度要求较高的喷砂工艺； 较细的不锈钢砂适用于对表面粗糙度要求不高的喷砂工艺； 同时要考虑喷砂设备的喷速和喷砂时间，确保喷砂效果和速度。
3、不锈钢砂的粒径大小对喷砂效果有直接影响。一般来说，较粗的不锈钢砂适用于对表面粗糙度要求较高的喷砂工艺，而较细的不锈钢砂适用于对表面粗糙度要求不高的喷砂工艺。具体选择粒径大小需要根据具体材料和工艺来确定。
4、不锈钢打砂用石榴石砂。因为石榴石砂质地坚硬，莫氏硬度在5-0以上，最硬的铁铝石榴石硬度5-8，加工成的rzg无尘石榴石磨料比常用的石英砂、海砂、河砂等喷砂材料的硬度都高，能够深入孔洞和凹凸不平的部位进行清理，彻底去除氧化皮、锈蚀、可溶性盐等污物。
5、喷砂材料比较多，目前使用最广泛的是一种穿天然的新型磨料石榴石砂。石榴石砂，硬度高，而且它不含游离硅，也不会像石英砂那样灰尘漫天。石榴石砂的硬度比石英砂更大，因此对于不锈钢表面的锈蚀进行除锈的时候，在同等压力下可以有更强的冲击力，所以能更快的去除锈蚀，具有更高的效率。
