攻牙前使用钻头孔径对照表
攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，仔细检查和校正丝锥的位置，保证丝锥位置正确无误。攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。
攻牙前使用钻头孔径对照表如下图：图二：注意：是指多孔固体中孔道的形状和大小。孔其实是极不规则的，通常把它视作圆形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定，部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定。
攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹持位置应正确，尽量确保螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻牙时轻松判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。工件上的螺纹底孔需倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。
- M12： 钻头直径约14mm - M14： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约21mm 以M24丝攻为例，其常用的钻头直径为21mm，因为丝攻的螺距为3mm，所以钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24mm - 3mm = 21mm。
g1/2的底孔要钻多大?
对于G1/4螺纹，底孔应打1694毫米，换算后约为17毫米，因此需要使用相应尺寸的钻头。
G1/2螺纹底孔钻大小合适：底孔钻头尺寸应在1172至1631毫米之间，使用直径为19毫米的钻头来加工。对于脆性材料（如铸铁、青铜等），底孔直径可通过公式计算得出：d0 = d（螺纹外径）- 1p（螺距）。
G1/2螺纹底孔钻到：1172-1631mm，用直径19mm的钻头加工。脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。公制螺纹，螺纹标准的一种，又称米制螺纹，与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。
在钻G1/2螺纹底孔时，首先要确定合适的钻头直径。这一直径取决于材料的类型，因为不同材料的钻孔工艺有所不同。对于脆性材料，如铸铁和青铜，推荐的钻头直径计算公式为d0 = 螺纹外径d - 1p（螺距）。以G1/2螺纹为例，其外径大约为1172-1631毫米，因此钻头直径应接近19毫米。
g1/2螺纹底孔应钻1694毫米。这种螺纹表示2分径的圆柱形螺纹。g代表55度非密封管螺纹，属于惠氏螺纹系列。螺纹标记中的1/1/1/8指的是螺纹尺寸的直径，单位为英寸。在行业中，通常使用“分”来称呼螺纹尺寸，其中一英寸等于8分。
底孔直径：17mm。英制螺纹底孔参照表如下 英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距脆性材料。钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。
塑料膨胀螺丝打孔的尺寸如何确定?
1、膨胀螺丝打孔的大小主要是根据膨胀管外径大小来决定的，比如：M8膨胀螺丝的膨胀管外径是12mm，所以打孔的尺寸为12mm，M10膨胀螺丝的膨胀管外径是13mm，所以打孔的尺寸为13mm。塑料膨胀螺丝与钻头对照表是什么？尾部直径10mm，使用10mm钻头。尾部直径12mm，使用12mm钻头。尾部直径14mm，使用14mm钻头。
2、塑料膨胀管的尺寸选择至关重要，因为它们的设计用于特定的固定需求。例如，对于常见的绿色直通型膨胀管，其直径通常会大于孔径，以便确保膨胀管能够牢固地卡住。而对于鱼形或鱼形带边的膨胀管，应测量其边缘直径，即最后那一圈垫的直径，来决定钻孔的大小。
3、MM的塑料的就用6MM的。6MM铁的膨胀螺丝使用10MM的。6mm(毫米)的膨胀螺丝用8mm的冲击钻头打眼（底孔）就行。水泥墙建议用电锤(配套钻头)。砖墙可用电锤(配套钻头)或冲击钻(配套钻头）。
