第四轴分度盘
在EDIT模式或急停状态下，进行以下操作：sYSTEM→参数→操作→读取→执行。当“执行”开始闪烁后，大约几秒钟后完成操作。随后，系统会显示“SV5136 FSSB放大器数量不足”、“SR5527选项设定正常结束”以及“PW0000”报警，提示您重启系统。重启后，恢复相关参数和程序等，至此第四轴功能开通。
潭兴第四轴分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。滚子凸轮分度盘是一种高精度的回转装置。
潭兴第四轴分度盘中的编码器的作用相当于手动分度盘动作时摇动人员的眼睛，当人员看到需要刻度到达就停止摇动。那么编码器是始终记录电机转动过的角度。当到达预设角度也就是编码器输出和预设数据相同的脉冲数据的时刻电机停止转动。
电脑数控分度盘也叫分度盘，有的人也叫第四轴。他们的功能多是一样的，就是分度。分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶针间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。数控分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。
烟台华大数控机床附件有限公司专注于高端数控分度盘、数控转台、数控回转工作台、第四轴和第五轴等产品的研发与制造。作为国内数控机床附件行业的佼佼者，公司致力于为客户提供高性能、高精度、高可靠性的产品解决方案。
尺寸的公差对照表
1、尺寸公差对照表参见下图：公差等级 公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2～IT18， 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
2、gb1184-k公差对照表如下：GB/T1184-K级标准分三个部分，长度范围、垂直度范围、对称度范围，根据图纸尺寸查看对应的公差范围。其中K为中等。公差的计算方法：极值法这种方法是在考虑零件尺寸最不利的情况下，通过尺寸链中尺寸的最大值或最小值来计算目标尺寸的值。
3、尺寸公差一览表如下：公差等级介绍 公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2~IT18，数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。选择公差等级应在满足机器使用要求的前提下，尽量选用低的公差等级。
4、尺寸公差标准表：1，基本尺寸 设计给定的尺寸：30mm 2，极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值：最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm；最小极限尺寸=30－0.01=299mm。3， 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。
5、尺寸自由公差对照表：①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。②自由尺寸公差在工作图上不标注。③单向偏差对于轴用(-)号，对于孔、孔深、槽宽、槽深及槽长用(+)号，其余均用双向正负偏差(±)。④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
6、GB／T1804－m级公差有以下几个方面：1．线性尺寸极限偏差值；2．倒圆半径和倒角高度的极限偏差；3．角度尺寸的极限偏差值。GB1804-M线性尺寸极限偏差值：03±0.1； 36±0.1； 630±0.2； 30120±0.3。
尺寸的公差等级是如何规定的?
1、GB／T1084－2000对线性尺寸的一般公差规定了4个等级：精密级、中等级、粗糙级、最粗级分别用字母：f、m、c、v表示这四个公差相当于IT1IT1IT1IT17。在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。此外，在选择公差等级时，还应考虑表面粗糙度的要求。
2、按照国家标准1804-2000(ISO2768-1989)规定：一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值，公差等级尺寸分0.5~33~66~3030~120120~400400~10001000~20002000~4000。
3、-2000mm的尺寸范围，公差为±2mm。2000-4000mm的尺寸范围，公差为±2mm。在进行尺寸标注时，需要根据加工方法和装配精度需求选择合适的IT（公差等级）值。对于机械加工，未注尺寸公差通常采用m级，未注形位公差采用K级；钣金加工则分别选用c级和L级。
4、ISO 2768 mk公差标准详细规定了线性和角度尺寸的偏差范围。对于线性尺寸，偏差根据尺寸大小划分为六个等级，从0.5到1000毫米，公差值分别从+-0.1毫米递增到+-0.8毫米。
尺寸公差的标准公差
ISO 2768 mk公差标准详细规定了线性和角度尺寸的偏差范围。对于线性尺寸，偏差根据尺寸大小划分为六个等级，从0.5到1000毫米，公差值分别从+-0.1毫米递增到+-0.8毫米。
尺寸公差标准表：1，基本尺寸 设计给定的尺寸：30mm 2，极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值：最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm；最小极限尺寸=30－0.01=299mm。3， 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。
-2000mm的尺寸范围，公差为±2mm。2000-4000mm的尺寸范围，公差为±2mm。在进行尺寸标注时，需要根据加工方法和装配精度需求选择合适的IT（公差等级）值。对于机械加工，未注尺寸公差通常采用m级，未注形位公差采用K级；钣金加工则分别选用c级和L级。
直径230f8公差是多少?
直径230f8的公差：上偏差-0.050、下偏差-0.122。
直径230f8的公差为上偏差-0.050、下偏差-0.122。这些数值依据的是国家标准GB/T 1800.2-2009《产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表》。
直径0的孔，f8等级的公差值为0.014，上偏差为0.006，下偏差为0.02。以下是详细解释：公差值：直径0的孔，在f8等级下，其公差带为0.014。这意味着，实际孔的直径可以在这个公差带内波动，即最大和最小直径之差为0.014。
锥度的公差等级是多少?
1、锥度表如下图所示：锥度的计算公式：锥度的计算公式：C=（D-d）/ L；其中，C 表示锥度比，D 表示大端直径，d 表示小端直径，L 表示锥的长度。
2、AT是指圆锥公差等级标准。BT CAT SK刀柄锥度都是≤AT3标准。
3、“40、50 ” 是代表刀柄的锥度截面直径的大小。BT40：直径63mm公差是-0.05到0；梯形槽底直径53mm；梯形槽槽顶部宽度为10mm公差是0到+0.1；梯形槽的角度是上下各30度公差是-15到0；梯形槽中心到主轴端面（刀柄锥面大头端点）距离是16mm公差是正负0.1。
4、G代表55度非螺纹密封管螺纹，属于惠氏螺纹家族，标记为G表示圆柱螺纹，国标参考GB/T7307-2001。螺纹尺寸1/4，B表示公差等级为B级。NPT是National(American)Pipe Thread的缩写，是美国标准60度锥管螺纹，适用于北美地区，国标参考GB/T12716-1991。
5、A的含义：2A表示这是一种圆锥外螺纹，且其公差等级为2级。圆锥外螺纹的牙型通常为60度，锥度为1：16，意味着螺纹的直径会沿着其长度方向逐渐减小，形成一个圆锥形的结构。这种结构有助于螺纹在连接时更加紧密，提高连接的密封性和稳定性。
