砂轮规格
1、砂轮外径:125(5英寸)、150(6英寸)、175(7英寸)、200(8英寸)、250(10英寸)、300(12英寸)、30350(14英寸)、400、450。砂轮厚度:3(1/8英寸)、5(3/16英寸)、6(1/4英寸)、10(3/8英寸)、13(1/2英寸)、20(3/4英寸)、20(3/4英寸)、40、50、678100、125。
2、砂轮的规格标记为300*50*75 A60L5V35M/S,代表了其主要参数。具体含义如下:300代表砂轮的直径为300毫米,这是衡量砂轮大小的重要参数之一。50表示砂轮的宽度为50毫米,宽度直接影响了砂轮的适用范围和使用灵活性。75则表示砂轮中心孔的直径为75毫米,这个参数对于安装和使用砂轮至关重要。
3、*50*127分别指砂轮的外径400毫米、厚度50毫米、孔径127毫米;WA表示磨料类型;46表示粒度;K代表砂轮硬度;V表示结合剂类型;35m/s则为砂轮的最高使用线速度。选择砂轮型号时需要注意其规格差异及其功能特点。具体选择技巧如下:首先,磨料的选择至关重要。
4、砂轮规格按照磨料粒度可分为多个类别,例如: 粗磨粒度(14#):磨粒尺寸在1600至1250微米之间。 中等磨粒度(16#):磨粒尺寸在1250至1000微米之间。 细磨粒度(20#):磨粒尺寸在1000至800微米之间。 超细磨粒度(24#):磨粒尺寸在800至630微米之间。
5、比如1-400*50*127 WA46K7 V 35m/s:1代表形状、400*50*127为规格外径400、厚度50、孔径127;WA代表磨料;46代表粒度;K代表硬度;V代表结合剂;35m/s代表最高使用线速度。砂轮型号含义:砂轮标识解读。
求砂轮运行最合理的转速和进刀量:
1、砂轮使用转速一般在20M/S--60M/S的线速度,进刀量,精(0。005-0。02mm)粗(0。01-0。07MM)一般树脂低点,陶瓷和金属的高点,因为树脂的结合力不如陶瓷和金属的高....进刀量要看你的砂轮的粒度大小、粗精磨、表面要求、材质、结合剂的选用。一般树脂的切削力好以金属与陶瓷的。金属的如果用电解加工切削力也可以,进刀量可大些。
2、而到了精磨阶段,进刀量则需要进一步减小,一般在0.002到0.005毫米之间较为理想。总之,进刀量的选择应根据具体工件的实际情况灵活调整。磨削加工中,进刀量的合理设定对工件的质量至关重要。磨床师傅建议,对于形状较为复杂的工件,进刀量应当更加谨慎地控制。
3、修砂轮的转速需要根据具体情况进行调整,一般适宜的转速范围在几百到几千转每分钟不等。解释如下:修砂轮的转速并不是一个固定的数值,而是需要根据所加工的材料、砂轮的类型和尺寸、刀具的锋利程度以及设备的性能等因素进行综合考虑。
4、在选择砂轮时,推荐使用46#厚度为6毫米的砂轮。在最终的光磨阶段,无需使用磁性刀具,而是直接将刀具放置在磁台上,进刀量应控制在0.01毫米以下,以确保达到镜面般的平整度。在整个加工过程中,关键在于控制转速和进刀量,以保证加工精度和表面质量。通过精细调整,可以实现所需的平面度,满足加工要求。
5、砂轮走完一遍后,稍微离开金刚石修整笔,再次进行进刀。然后,让砂轮来回移动进行修整。 在粗修阶段,每次进刀量约为0.05mm。当整个砂轮的圆周面都被修整出来后,应逐渐减少进刀量,每次进刀量调整至约0.02mm。 在修整的后期,砂轮的移动速度应减慢。
6、砂轮的修整同样需要细致操作。一般来说,修整砂轮的转速应在2300转左右。在修整过程中,需要注意前后的拉慢动作,通过来回多次修整来确保砂轮的平整度。在精修阶段,进刀量应控制在0.005左右,以保证磨削精度。在实际操作中,还需要根据具体的加工材料和磨削要求,灵活调整砂轮的修整参数。
砂轮最全详解
1、粒度:由磨料颗粒大小决定,分为磨粒与微粉两类,影响加工表面粗糙度与生产率。硬度:指砂轮表面上磨粒与粘合剂粘贴的牢固程度,需根据工件材料与加工阶段选择。结合剂:种类多样,常见的有陶瓷、树脂与橡胶,影响砂轮的性能与使用寿命。形状与尺寸:需根据机床结构与磨削加工需求选择。
2、砂轮应存放在货架上或箱匣内,防止受潮。树脂结合剂砂轮不宜与碱类物质接触,存放时间超过一年后,必须再经过回转强度试验,合格者方可使用。砂轮的加工分为热压法与冷压法两种方式。热压法适合小型砂轮,所需设备吨位小,制取砂轮片精度较好,砂轮片强度高、使用寿命长。
3、-200 绿铁护腕 200-210 坚固的砂轮 坚固的石头*300(做到灰色)210-215 根据自己的专精方向,做任务武器,武器锻造需要做巨型铁斧和月钢宽剑、秘银重斧,护甲锻造师需要做金鳞护腕。
4、电动工具出口检验与验货标准详解 电动工具出口检验过程中,最常用的安全标准包括ANSI B17ANSI B161-2013与ISO 11148等。
5、木炭机设备全套设备包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉,那么木炭机这些设备中有哪些部件是比较容易磨损的?很多客户不知道木炭机设备中的易损件都有哪些,巩义市德安机械厂今天为您详解其中的奥妙,木炭机易损件包括成型筒、推进器、锥套、直套、加热圈等等。
怎样看砂轮上的标识
1、比如1-400*50*127 WA46K7 V 35m/s:1代表形状、400*50*127为规格外径400、厚度50、孔径127;WA代表磨料;46代表粒度;K代表硬度;V代表结合剂;35m/s代表最高使用线速度。砂轮型号含义:砂轮标识解读。
2、砂轮产品上都贴有标签,通用砂轮公司每次产品打入市场时都会在产品上贴标识的。对于砂轮的标识,它的主要要素包括:形状、尺寸、磨料、粒度、硬度、组织、结合剂、线速度几大部分。
3、分辨砂轮材质的方法主要有观察颜色、检查砂粒锋利度及边缘裂缝情况,以及查看砂轮标识。首先,通过观察砂轮的颜色可以初步判断其材质。不同颜色的砂轮往往由不同的材质制成。例如,红色的砂轮通常由氧化铝砂制成,而黑色的砂轮则可能是碳化硅砂。
4、砂轮型号示例:1-400*50*127 WA46K7 V 35m/s - 编号1:代表砂轮的形状。- 编号2:400*50*127指砂轮的外径为400毫米,厚度为50毫米,孔径为127毫米。- 编号3:WA表示磨料的种类。- 编号4:46代表磨料的粒度等级。- 编号5:K代表砂轮的硬度等级。- 编号6:V代表砂轮的结合剂类型。
5、砂轮的型号规格在砂轮中间那一圈都有的,上面标注都很清晰的。砂轮 介绍:砂轮又称固结磨具,是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。
6、WA为砂轮的硬度等级标识,表示该砂轮硬度属于软至中等硬度区间。4表明砂轮的浓度等级,具体是指砂轮的磨料填充程度为中等填充状态。6代表砂轮的粒度等级,表示砂轮的磨料粒度为中等粒度。L是砂轮的形状代号,说明砂轮的形状为平形砂轮。
什么是砂轮的硬度等级?
1、砂轮硬度代号从A到Y,分别对应不同的硬度等级。
2、砂轮的软硬指的是砂轮的硬度等级,它表示了砂轮在工作时表面的磨粒受外力作用而脱落的难易程度。具体来说:硬度等级高:磨粒较难脱落,适合磨削较硬的材料,可以确保磨粒在磨削过程中保持稳定,延长砂轮的使用寿命。硬度等级低:磨粒较容易脱落,适合磨削较软的材料,可以保持砂轮的锐利度,提高磨削效率。
3、而小级则进一步细分为超软超软2等,直至超硬。代号:代号:与上述硬度等级对应,代号分别为D、E、F(代表超软);G、H、J(代表软);K、L(代表中软);M、N(代表中);P、Q、R(代表中硬);S、T(代表硬);Y(代表超硬)。
4、代号:M,硬度等级为中1;代号:N,硬度等级为中2;代号:P,硬度等级为中硬1;代号:Q,硬度等级为中硬2;1代号:R,硬度等级为中硬3;1代号:S,硬度等级为硬1;1代号:T,硬度等级为硬2;1代号:Y,硬度等级为超硬。砂轮种类介绍:砂轮种类繁多。