4.0螺套孔底孔是多大的
底孔的尺寸为Φ2mm。螺套是一种特殊设计用于螺纹连接的零件，可以旋入并紧固在被连接件中的螺纹孔中，进而形成标准内螺纹。螺栓或螺钉可以随后拧入这些螺套中，起到增强和保护低强度材质内螺纹的作用。螺套由高强度、高精度和表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝制成，具有弹簧状的内外螺纹同心结构。
底孔结果为Φ2mm。螺套适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。
安装ST4*0.7的钢丝螺套的底孔必须要查表，没有公式。可以到喜阳阳钢丝螺套的官网上看一下或者私密我，底孔查询结果为Φ2mm。 根据实际安装情况来看： 如果说工件是材质较为软的(铝件、铜件等)，只要把底孔打的标准，攻丝问题都不大。不建议把底孔打大，要不抗拉强度会有影响。
对于M3螺套（1类）：底孔直径B为7mm，倒角直径C约为6-8mm，底孔深度T为6-10mm，板料最小厚度S为6mm。M4螺套（1类）：底孔直径B为1mm，倒角直径C约为9-4mm，深度T为10-13mm。M5螺套（1类）：底孔直径B为5mm，倒角直径C约为2-2mm，深度T为13-15mm。
m14底孔多大呀?
1、M10： 钻头=10-5=5， 选用5的钻头；M12： 钻头=12-75=25，选用2的钻头。一般8级的螺纹按这个计算就没错。但是如果是材料是不锈钢或高合金钢（强度很好的钢种），在计算结果的基础上偏大0.1（如果检测对底孔要求不是非常严格的情况下），这样对后面的攻螺纹有很大好处。
2、计算依据：在加工螺纹前钻底孔时，底孔直径的计算公式为：底孔直径 = 螺纹大径 - 螺距 。
3、m14螺丝表示螺纹大经为14mm的公制螺栓，m14为普通粗牙螺纹，标准螺距2，在钢件上的螺纹底孔直径为12毫米。在铸铁件上的螺纹底孔为19毫米。螺丝钻多大的孔攻牙基本计算公式：脆性材料；d=D-0826t。塑性材料；d=D-0826+0.2~0.3。
4、m14螺丝底孔打多大需分情况来看：如果在钢材上打孔，m14螺丝底孔是12毫米；如果在铸铁上打孔，m14螺纹底孔直径能够达到19毫米。常见的螺丝种类有哪些 如果按照功能来划分，有的是机械螺丝，还有的是自攻螺丝，这种是运用于金属或者使用于塑料的两种。
5、M14的螺纹粗牙为2mm，标准的底孔是12mm。公式是：大径-螺距-0.1的螺距 。如果是用丝锥加工紧，要检查丝锥是否磨损，或丝锥公差是否吻合 ，还有就是丝锥本身有问题，哪怕是新丝锥。如果是车出来的，要检查尺寸是否车到位，或刀片牙型角是否错误 。
6、M14粗牙螺纹的螺距是5mm，按照公式计算，14 - 5 = 15mm，但实际加工中因材料等因素影响，通常M14螺纹钻出的底孔直径为12mm。 材料对底孔的影响：不同材料在加工螺纹时对底孔要求有差异。
怎么计算攻螺纹的底孔?
若孔为盲孔（不通孔），由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：孔深度=要求的螺纹长度+ （螺纹外径）2）攻螺纹时，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直压力，使丝锥切入孔内1～2圈。3）用90°角尺，检查丝锥与工件表面是否垂直。
螺纹底径=公称直径——08252*螺距。底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
螺纹底孔的计算方法是将螺纹尺寸乘以0.85。在选择钻头时，应选用最接近此计算结果的钻头尺寸。 进行攻丝操作时，针对ZG1/2管螺纹，需将孔扩至18至19毫米；而对于ZG3/4管螺纹，则应扩至25至26毫米。
底孔直径为 Φ15。1 M24 螺纹，底孔直径为 Φ21。1 M27 螺纹，底孔直径为 Φ24。1 M30 螺纹，底孔直径为 Φ25。螺纹钻孔底径的计算通常使用以下公式： 攻公制粗牙螺纹：螺距 t = ...[请注意，文本中关于螺纹钻孔底径计算的部分似乎不完整，需要提供完整的公式才能正确理解。
M10普通三角螺纹螺距为5mm，底孔直径=螺纹大径-1螺距=10-5=5mm。计算公式：d=D-t 式中：d——攻丝前的钻孔直径（也称螺纹底孔）D——螺纹的公称直径 t——螺纹的螺距 依据上式也就知道，攻丝前的钻孔直径是需要知道螺纹的螺距(t)才能计算出来。
螺纹底孔或钻孔直径：大径-螺距；螺纹底孔或钻孔直径的长度或深度：螺纹有效长度+5毫米左右。回到你的问题：攻制M18X2螺孔，有效螺纹为35mm，螺纹底孔的直径为16毫米（18-2）和深度为40毫米（35+5）。
