车刀YW2和YT15有什么区别
1、车刀YW2和YT15的区别：材质不同。YW2是钨钽（铌）钴类的硬质合金刀具，YT15属于钨钴钛合金类的合金刀具。硬度，抗弯度不同。YW2含Co的量较多（大约8%），故抗弯强度高（约32GPa），但硬度稍低HRA90.5，YT15中加入的钛元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受冲击，抗弯强度不高。
2、车刀YW2和YT15的区别如下：材质不同。YW2是钨钽（铌）钴类的硬质合金刀具，YT15属于钨钴钛合金类的合金刀具。硬度，抗弯度不同。YW2含Co的量较多（大约8%），故抗弯强度高（约32GPa），但硬度稍低HRA90.5，YT15中加入的钛元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受冲击，抗弯强度不高。
3、区别：yt15熟铁精车刀， yw2生铁刀。 字母表示刀具牌号的所含的合金元素，数字表示含量 都属于硬质合金， yt15属于钨钴钛合金，yw2是钨钴合金， 由于yt15中加入的钛元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受冲击，所以一般yt15用来做精刀，毛刀用yt5。
4、在讨论车刀牌号时，我们常常提到yt15和yg8。yt15表示的是钨钴钛合金，而yg8则是钨钴合金，它们都属于硬质合金。yt15由于加入了钛元素，因此硬度更高，但同时也更不耐冲击，因此通常用于精加工刀具。相比之下，yg8则具有更好的耐冲击性和耐磨性，适合毛刀加工。
5、铣床断续铣削时，一般采用YW2比较适合，首先YW2其强度较大，能承受较大的冲击负荷，对于断续铣削时产生连续冲击负荷是比较好的。而YT15耐磨性好但是抗冲击韧性就比较差。
6、车45号钢如果是未经过调质淬火的原料的话用YT15比较适用，W2车45号钢调质硬度达HRC25-35比YT15好，W2车不锈钢较好，不过要说明一下，如果原材料外形不是圆钢，而是锻件的话，还是用T5比较好。T5耐冲击力好，对不规则的锻件，焊件经得住冲击，加工A3钢也是用T15。
ys8车刀适合什么硬度
1、ys8车刀适合以下硬度的材料加工：铁基和铁镍基耐热合金：像是一些特别能扛热和压力的合金材料，ys8车刀都能轻松应对。超高强度钢：硬度超高，一般刀具难以驾驭，但ys8车刀却游刃有余。镍铬硼硅喷涂层：这种涂层硬度也不低，ys8车刀依然能够保持高效加工。矽钢片：虽然硬度较高，但在ys8车刀面前，依然能够被精准加工。
2、ys8车刀适用于铁基、铁镍基耐热合金，超高强度钢、镍铬硼硅喷涂层、矽钢片、铝合金和高硅铝粉合金硬度的加工。车刀硬度越好，那它的耐磨性能就越好，红韧性越高，耐高温普通车刀1000度，硬度高的比如陶瓷刀具在1200～1450℃的切削温度下仍然可以进行切削。
3、ys8车刀适用于铁基、铁镍基耐热合金，超高强度钢、镍铬硼硅喷涂层、矽钢片、铝合金和高硅铝粉合金等硬度的材料加工。以下是关于ys8车刀适用硬度的详细说明：铁基、铁镍基耐热合金：这些合金通常具有较高的硬度和耐热性，ys8车刀能够满足其加工需求。
w18cr4v是什么材料
W18Cr4V属于国标高速工具钢，执行标准：GB/T 9943-2008 W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。
W18Cr4V属于国标高速工具钢，执行标准：GB/T 9943-2008 W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。
W18Cr4V是一种钨系高速钢。其牌号中的“w18cr4v”含义为：含钨量平均为18%，含铬量为4%，并含有钒的钨系高速工具钢。高速工具钢的牌号通常不标注碳含量，而是标注各种合金元素的百分比含量。W18Cr4V广泛应用于制造切削工具，如车刀、刨刀、铣刀、绞刀、丝锥、钻头等。
W18Cr4V属于国标高速工具钢，执行标准：GB/T 9943-2008 W18Cr4V钨系通用型高速钢，具有较高的硬度、热硬性及高温硬度，淬火不易过热，易磨削加工；缺点是热塑性低、韧性稍差。该钢种曾经用量最大，但20世纪70年代后使用减少。
硬度55到60是什么硬度刀具?
刃口硬度达到55～60HRC，在工业中已经是很硬的工具刀，是自行车手把及骨架钢材的4倍硬。绝大多数的刀具是机用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
刃口硬度达到55～60HRC，在工业中已经是很硬的工具刀，是自行车手把及骨架钢材的4倍硬。HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸铁等。HRC适用于表面高硬度材料。HRC适用范围HRC 20－67，相当于HB225－650。
高质量折刀的硬度则在55到60之间，可以更长久地保持锋利并具备较好的韧性。普通弹簧钢如果经过极限热处理，可以达到极高的硬度，但几乎不具有韧性，甚至可能在淬火过程中断裂。军用刀具的硬度范围通常在55到65之间，具体取决于刀具的分类。
，刃口硬度达到55～60HRC，在工业中已经是很硬的工具刀。是自行车手把及骨架钢材的4倍硬。(自行车手把及骨架钢材HRC10-～15)，是普通铁丝线的6倍硬度的概念。2，洛氏硬度；HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
cr13钢的硬度在HRC55-60之间。因为80Cr13是一种不锈钢材料，属于中碳铬不锈钢。这种钢材含有较高的碳（C）和铬（Cr）含量，使其具有较好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，适合用于制作刀具、刀片和其他要求较高硬度和耐用性的工具。
维氏硬度300的钽用什么数控车刀好?
1、维氏硬度160布氏硬度才152，基本上没有硬度原材料状态，淬火后表面维氏硬度300查表也就是布氏硬度285，洛氏硬度28，这种状态一般硬质合金车刀都可以切削，比如yt1一天30、ytyg8等普通硬质合金就ok了。淬火硬度达hrc40以上才采取比如立方氮化硼车刀来加工。
2、钨钢铣刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。
3、一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。②钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
