刀具大小对照表图（刀具规格怎么写）

420HC钢材的刀具怎么样?

综上所述，420HC作为一种高性能的不锈钢，具有优异的耐磨性和抗锈能力，适合制造在腐蚀介质作用下又要求高负荷、高耐磨的塑料模具。在选择刀具钢时，应根据具体需求选择合适的钢种。

从热处理角度来看，420HC刀材的性能中庸，其硬度大约在57左右，适用于除金属外的各种材料。无论是切割、修剪还是雕刻，420HC材质的工具都能胜任。当然，不同设计的工具可能在功能上有所差异，但就420HC材质而言，其表现已经相当不错。420HC材质的刀具在日常生活中也能发挥重要作用。

相比之下，420HC不锈钢则在某些方面表现更为优异。420HC的硬度更高，耐腐蚀性也更强，适合制作更高质量的刀具。尽管其价格可能略高，但其在刀具制造中的应用更为广泛，尤其是在高端市场。综上所述，420HC不锈钢在制造高端刀具时具有明显的优势，尤其是在硬度和耐腐蚀性方面。

木工刀具型号及规格数据3/8,1-1/8

以直刀为例，1/2*3/8表示刀柄直径为17mm，刀口直径为5mm，这是常见规格。木工刀具尺寸规格的标法说明：英制与公制转换，1英寸等于24毫米，因此1/4英寸转换为35毫米，1/2英寸转换为17毫米。例如，“直刀1/4×1/2”表示刀柄直径为35mm，刀刃直径为17mm。

这要看具体什么规格的刀具，以直刀为例 1/2*3/8 是指柄粗17mm，刀口直径5mm，这是常用规格。木工刀具尺寸规格标法说明：英制公制转换：1英寸=24MM，如1/4英寸=24MM除以4==35MM ，别的尺寸类推。

/2是英制，指锣刀的直径，即柄径24MM*1除以2，即17MM。还有1/4，照此即是36MM。专业人士一看就明白，非专业的同志则一点也会通的。刀具有英制和公制两种方法表达；公制转为英制的公式为：公制=英制*24。是英寸。就是木工刀具的半径呀。

[1]物理性能力学性能　硬度：退火，≤197HB，压痕直径≥30mm；淬火，≥62HRC 热处理规范：试样淬火760～780℃，水冷淬火　T10钢推荐的淬火规范示于表2-22-7，冷处理情况见表2-22-8，淬火有关曲线示于图2-22-7~图2-22-13。

求数控刀具命名规则和含义?

在刀具命名中，第一号位用于表示刀片形状，用一个英文字母代表。第二号位用于表示刀片主切削刃法向后角，同样用一个英文字母代表。第三号位用于表示刀片的尺寸精度，仍然用一个英文字母来代表。第四号位用于表示刀片的固定方式及是否具有断屑槽形状，一个英文字母即可表示。

英制螺纹：24代表24牙/英寸，20代表20牙/英寸），ISO表示螺纹种类（ISO、M：公职螺纹，UN：英制螺纹，W：惠氏螺纹，BSPT：锥度管螺纹，NPT：美式锥度管螺纹），TF表示切刃为TF样式，另外还有TS：TS断屑槽，M02：2牙断屑槽。所有的上述螺纹刀均带有修光刃，下面说说不带修光刃的，也就螺纹切断刀片。

QVLN2520M16是一个数控车床使用的刀具型号。根据通常的刀具命名规则，我们可以分析出以下信息：QVLN：这是刀具制造商的代码，表示这种刀具是由某个叫做“QVLN”的刀具公司生产的。2520：这是刀具的直径，表示这种刀具的直径为2520毫米。M16：这是刀具的刀杆规格，表示这种刀具是使用M16规格的刀杆。

刀片与刀杆的型号编写遵循国家标准，例如，刀片型号为CNMA120408，刀杆型号为MCJNR2525。查阅相关标准后，即可明了这些编号的含义。不同制造商（品牌）的刀片型号后通常会跟随其牌号，常见如“YBD##”。每个厂家的牌号各不相同，但型号遵循统一的国家标准和命名规则。

如图：刀片和刀杆的型号都是国标，如刀片型号CNMA120408和刀杆型号MCJNR2525这些看看相关标准就知道了；具体到每个厂家（品牌）的话刀片型号后面是他们的牌号，经常出现在刀片型号的后面，如YBD##之类，每个厂家的牌号都不一样，但是型号是统一的标准和命名方式。

精雕机各刀具的转速和进给

1、主轴转速：在选择刀具时，可以直接在软件界面中设定主轴转速，例如设定为18000转/分或24000转/分等。进给速度：同样地，在选择刀具或设置加工参数时，也可以在软件界面中设定进给速度。在NC文件中手动修改：打开NC文件：使用记事本等文本编辑器打开已生成的NC文件。

2、精雕机做铝件转速最好12000，进给速度0.2~0.3，吃刀深度4mm，进刀0.5。精雕机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。

3、精雕机是一种数控机床，特别适合加工铝件。在加工6mm硬铝时，建议的转速为12000转/分钟，进给速度设定在0.2至0.3毫米/转，吃刀深度为4毫米，每次进刀0.5毫米。这种精雕机能够对金属或非金属板材、管材进行非接触切割和打孔。

4、在使用精雕机进行铜工加工时，选择合适的刀具转速至关重要。对于0.5mm至6mm的铜工加工，一般推荐的转速范围在12000至30000转/分钟之间。具体数值需根据铜件的硬度、冷却液的使用情况以及加工中心的性能进行调整。冷却液的选择直接影响加工效果。

5、转速最好12000。精雕开石英石孔转速比配最好12000，精雕机开石英石孔转速最好12000，进给速度0.2~0.3，吃刀深度4mm，进刀0.5，用6mm的铣刀。

钨钢刀具的牌号?

按照ISO标准，钨钢刀具的牌号大致可分为三种：PMK、P和K。 PMK牌号的刀具主要用于加工钢件。 P牌号的刀具适用于加工铸铁和有色金属，如铜和铝。 M牌号的刀具为通用硬质合金刀具，能够加工钢件、铸铁和不锈钢等多种材料。这些牌号之间的主要区别在于硬质合金中碳化物的含量。

钨钢刀具的牌号，就不同厂商来说就很多种，如果按照iso的牌号来看基本上就三种。PMK。P主要加工钢件，K可以加工铸铁和有色金属如铜铝等。M为通用硬质合金，可加工钢件铸铁，不锈钢等。其中区别在于硬质合金碳化物的含量。

总的来说，YG15和YG20的选择，要考虑其硬度、耐磨性、强度和韧性之间的平衡，选择最适合的牌号。在选择时，还需考虑材料的尺寸和形状，如圆棒、薄板、中厚板材等，以及适用的工业领域，如刀具行业。钨钢，尤其是YG系列，因其卓越的耐磨性和硬度，是刀具和耐磨工具的常用材料，但其脆性特性也需注意。

美国肯纳钨钢提供的适用于冲压类模具的钨钢牌号包括：CD-750， CD-636， CD30， CD35， CD-K3135， CD-36， CD-KR855， CD337， CD-3190， CD-KR466， CD-18， CD-40， CD-50， CD-D3150， CD-650， CD-60，野锋CD-KR887， CD-70等。

直纹滚花外径标准尺寸是多少?

1、直纹滚花外径对照表：模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403一1986；模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403一1986。一般是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10～0.20。

2、精确计算滚花前工件外径的技巧：模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403一1986；模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403一1986。考虑到滚轮心轴刚度，选择增大倍数n1=3，D=2h+n·n1·p/π=0.132×2+66 ×3× 0.628 /π=38（mm）。

3、最终外径155MM，滚花前我建议外径车到Φ12mm，滚花深度0.6mm。由于机床间隙不一样适当调整一下。

4、模数m=0.2对应直纹滚花，其规定标记为直纹m0.2 GB 64031986。模数m=0.3对应网纹滚花，其规定标记为网纹m0.3 GB 64031986。滚花后直径变化：滚花过程中，由于金属层的塑性变形，滚花后的直径会增大，增大量通常在0.10~0.20范围内。