攻丝的底孔怎样确定
螺纹攻丝时，底孔的直径计算是一个关键步骤，直接影响到螺纹的质量与稳定性。底孔直径的正确计算是螺纹加工成功的基础。一般而言，底孔直径可通过螺纹直径减去1倍的螺距来确定，即螺纹攻丝底孔的直径=螺纹的直径-1螺距。具体而言，螺纹的直径指的是螺纹的大径，而螺距则是指相邻两螺纹线之间的距离。
钻孔扩张量较大的情况，可选用接近于最小内径的钻头；钻孔扩张量较小的情况，则可选用接近于最大内径的钻头。表中有些带小数的钻头是麻花钻标堆中没有的，大部分都推荐了代用钻头。较大的代用钻头适用于扩张量小的情况；较小的代用钻头适用于扩张量大的情况。
底孔打8mm的建议可能适用于某些情况，但具体尺寸应根据加工材料确定。对于铝材质，由于其硬度相对较低，容易导致螺纹损坏，因此建议底孔稍小一些，例如5mm。 对于铁或不锈钢材质，由于硬度较高，可以考虑将底孔稍大一些，例如9mm，这样可以减少攻丝时的困难。
M20对应17mm。1M22对应17mm。攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照基本尺寸-0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1 脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动，因此底孔应该适当加大。
攻丝底孔按螺纹成型的原理，可分为两大类，一是切削螺纹，二是挤压螺纹。切削螺纹：一般计算方法 这里是按牙高率（%）75%左右计算的底孔直径，也是最常用的计算方法。
螺纹规格和牙距是确定攻丝底孔直径的基础。例如，M2螺纹，其标准牙距为0.40，细牙为0.25。M5的标准牙距为0.45，细牙为0.35。这些规格适用于各种螺纹，包括MMM5等，分别对应不同的标准和细牙牙距。对于M4到M18的螺纹，底孔直径从40到110不等，具体取决于螺纹规格和类型。
螺纹底孔与攻牙后的孔径对照表
以下是常用的粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对照表，通常底孔直径等于外径减去螺距。
M4牙距为0.7，螺纹牙套的底孔为最小17，最大3，适用钻头Φ2；M5牙距为0.8，螺纹牙套的底孔为最小16，最大33，适用钻头Φ2。
以下是常用的粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对照表，通常底孔直径等于外径减去螺距。 M1 螺纹，底孔直径为 Φ0.75。 M2 螺纹，底孔直径为 Φ6。 M3 螺纹，底孔直径为 Φ5。 M4 螺纹，底孔直径为 Φ3。 M5 螺纹，底孔直径为 Φ2。 M6 螺纹，底孔直径为 Φ5。
螺纹底孔径表如下：在攻牙作业的难易显然受到下孔径大小所左右，下孔径只要在内螺纹内径公差范围，不论采取多少，对螺丝的强度无大差，所在在允许的限度内尽可采取大些.下孔径一小，切屑量则增加，切屑扭加增大，容易倒置丝攻磨耗所折损事故。
m1-m45螺纹的螺距
在进行M1-M45之间螺丝的打孔时，需要按照特定的计算方法来确定底孔的大小。对于攻公制螺纹，当螺距t小于1毫米时，底孔直径等于螺纹公称直径d减去t；当螺距t大于1毫米时，底孔直径等于螺纹公称直径d减去04到06倍的螺距t。其中，t代表螺距（单位为毫米），d代表螺纹公称直径（单位为毫米）。
m1－m45之间的螺丝打孔计算方法：攻公制螺纹：t1时，底孔＝d-t；t1时，底孔＝d-(04～06）t；式中：t－－螺距（mm）；d－－螺纹公称直径（mm）。
螺距，螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。航模/直升机航模中的螺距：螺旋桨旋转过程中，同一片桨叶旋转一圈所形成的螺旋的距离。
螺纹普通螺纹直径与螺距系列可以参照 GB/T193 —1981；螺距：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
英制螺纹底孔对照表
1、底孔直径：17mm。英制螺纹底孔参照表如下 英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距脆性材料。钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。
2、pt1/4的底孔为15mm。pt英制螺纹，公制螺纹的牙是按螺距，而英制螺纹的牙是牙数，就是一英寸多少个牙，所以喉咀1/4即是指前面的螺纹。
3、英制螺纹规格直径表如下：英制螺纹规格为1/4英寸，每英寸20牙，螺距为337毫米，公称直径为35毫米，底孔直径为25毫米。英制螺纹规格为3/8英寸，每英寸18牙，螺距为337毫米，公称直径为9375毫米，底孔直径为087毫米。
4、底孔直径：17毫米。以下是英制螺纹底孔参照表： 英制螺纹的计算方法：底径 = 大径 - 28 * 螺距（脆性材料）。 钻孔直径D = d（螺纹外径） - 1p（螺距）（脆性材料）。 钻孔直径D = d（螺纹外径） - p（螺距）（塑性材料）。
5、/8螺纹底孔大小应该打直径Φ8mm大的孔。3/8英寸=525毫米。3/8内螺纹的大径Φ53mm，中径Φ509mm，底孔直径Φ9mm。
请各位大侠帮忙告知,螺纹底孔与攻牙后的孔径对照表
1、螺纹底孔径表如下：在攻牙作业的难易显然受到下孔径大小所左右，下孔径只要在内螺纹内径公差范围，不论采取多少，对螺丝的强度无大差，所在在允许的限度内尽可采取大些.下孔径一小，切屑量则增加，切屑扭加增大，容易倒置丝攻磨耗所折损事故。
2、攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
3、攻牙前使用钻头孔径对照表如下图：图二：注意：是指多孔固体中孔道的形状和大小。孔其实是极不规则的，通常把它视作圆形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定，部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定。
4、锌合金攻丝螺纹底孔选择表螺丝攻牙钻孔径。锌合金攻丝螺纹底孔选择表螺丝攻牙钻孔径，公制粗螺纹美制粗螺纹规格标准径2级，牙钻孔径规格(UNC)标准径，2级牙钻孔径最大，攻丝螺纹底孔对照表螺纹攻丝底孔对照表。
5、攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹持位置应正确，尽量确保螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻牙时轻松判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。工件上的螺纹底孔需倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。
6、M3规格的螺纹，无论是标准牙距还是细牙距，其牙距分别是0.50毫米和0.35毫米。对应的螺纹底孔直径分别是60毫米和70毫米。这一数据对于牙孔攻牙后的孔径规格至关重要，确保加工精度和质量。在攻牙加工过程中，底孔直径的选择直接影响到最终螺纹孔的尺寸精度。
