球刀车圆球怎么对刀
1、安装球刀:选择适合加工球直径的球刀,在球刀夹头中固定好。调整球刀高度:调整球刀高度使刀口落在球轮轮廓的高点,接触面积均匀。调整背角:通过调整球刀夹头,控制球刀背角大小和角度,使其与球面匹配。
2、第一种方法:通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单,可靠性好,他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起,只要不断电、不改变刀偏值,工件坐标系就会存在且不会变,即使断电,重启后回参考点,工件坐标系还在原来的位置。
3、如果刀尖是在一边的圆弧刀和外圆车刀一样对刀,刀位点T用3和9都行。如果刀尖是处于刀杆左右中心的,可以测量刀杆宽度除以2,用刀杆左边靠在工件端面上对刀杆的一半(检查刀杆是否接触端面了可以用纸或塞尺试间隙检查),这种球刀的刀位点T为9,T8是指刀尖是尖的车刀。
4、G42应该加到进刀之前,因为无论是车床还是铣床,都应先加刀补,然后进刀切削。放在G73之前就行。
5、平刀 球刀 没有平行面或者垂直面的对刀 各种非标刀具型式对刀的使用方式方法 平刀 输入Y1及Z1量测点,系统自动计算出Y2及Z2的非标刀具中心位置。与传统加工方法相比,数控加工对刀具的要求,尤其在刚性和耐用度方面更为严格。
cNc锣完一个工件后,如何让程序加工第二个相同工件
在完成一个工件的加工后,如何高效地加工下一个相同工件呢?首先,需要注意白钢刀的转速不宜过快,以免影响刀具寿命。其次,在铜工件开粗时,应尽量避免使用白钢刀,而选择飞刀或合金刀,这样能提高加工效率。对于工件较高的情况,应分层使用不同长度的刀具进行开粗,确保加工均匀。
数控雕刻机本来就有连续加工的功能啊,关键是看你编的加工程序,只要刀对好了,第一个产品加工出来如果满足规定的加工尺寸的话,第2个同样的产品加工就不用重新对刀,直接按循环启动就是了。
对于加工时间相同的工件:合理分配操作时间:假设每件工件的加工时间为5分钟,操作者应在第一件工件加工到5分钟时,即加工到一半时间,提前上好第二台机床的工件。平衡上下工件时间:这样做可以确保上下工件的时间得到平衡,避免时间浪费,同时提高效率并降低出错风险。
循环语句法:将循环次数设置为5次(可根据需求调整),每次循环时加工一个工件。在循环开始前设置计数器为1,通过IF语句判断计数器是否小于5,若小于5则继续循环加工下一个工件,不是则跳转到循环结束的标记。
刀具偏置号可以和刀具号相同,也可以不同,即一把刀具可以对应多个偏置号。在执行了刀具偏置后,再执行T□□00,CNC将按当前的刀具偏置反向偏移,CNC由已执行刀具偏置状态改变为未补偿状态,这个过程称为取消刀具偏置。上电时,T代码显示的刀具号、刀具偏置号均为掉电前的状态。
老师说一下UG编程里面的残余高度是什么意思?怎么用?
1、残余高度/刀痕/残余波峰高度指的是两刀具直径之间的残料高度(h),也指表面粗糙度,多用于球刀。
2、②残余高度。残余高度步进方式用来设置相邻两刀路间残留材料的最大高度,系统会利用残余高度在连续切削刀路间建立合理的步进距离。由于切削对象外形变化不同,所以系统自动计算出的每次切削步进距离也不同。为了保护刀具在切削材料时负载不至于太大,最大步进距离将被限制在刀具直径长度2/3的范围内。
3、恒定的:设置步进大小为定值,相邻两刀具轨迹之间的距离不变。 残余波峰高度:控制相邻刀痕间的残余波峰高度,调整表面粗糙度。 刀具直径:设置步进大小为刀具有效直径的百分比。控制点/点:切削区域起点决定了刀具的起始点位置和进给方向,影响切削区域的开始位置。
太全了!CNC老师傅总结的加工经验
刀路总则 开粗:采用大刀、大进给量、快进给速度,确保刀长大于加工深度,避免夹头干涉。 光刀:选择大刀,快速完成加工,留最小余量,使用最大转速和适当进给。装夹方法 横长竖短原则:确保装夹稳定。 虎钳装夹:高度不少于10毫米,高出虎钳平面约5毫米,装夹高度依工件大小而定。
需要做铜公的情况:加工面无现成的情况下,需补全边缘、延长面,确保铜公边缘大于要加工的边缘,同时不损伤其他面。去除无法加工到的平面角,补成规则形状。确定基准框尺寸,剪掉托面,完成铜公图的基本绘制。备料尺寸需大于基准框实际尺寸,高度需覆盖铜公尺寸和基准框高度,确保足够的装夹空间。
**封闭式切割**:优先采用封闭式切割,避免开放式切割导致变形。 **合理切割路线**:选择切割方向,确保加工过程中工件与夹具始终在同一坐标系内。高精度多型孔凹模板切割 **多切割阶段**:采用4次切割法,确保每个型孔有足够时间释放内应力,提高加工精度。
笔者在一家金属加工企业采访时,听公司经理讲了一段尴尬的事:“去年,外企慕名来企业签订一笔合同,但企业铆接工艺早已失传,没有一个能操作铆接工艺的在职青年工人。无奈之下,只好请回十几位70多岁的退休老工人带着在职青年工人干,但这种技能不是短期内就能练会的。
接缝修饰 门窗与墙面之间的对接处必须进行填缝,或者两种不同颜色涂料对接的地方,也需要进行过度的处理。某些粗心的师傅在处理填缝和接缝位置,缺乏耐心,接缝处会出现涂料互相混杂、门窗缝填充不完整等。
UG编程高手绝招,残留高度讲解、圆鼻刀行距、球刀行距设置!
1、球刀一般用于精加工,对于刀具直径不同和光洁度的要求没有一个固定标准,你只要记牢球刀的步距肯定是小的,因为它是走线的,而不是平底刀和圆鼻刀那样走面的。