莫氏顶尖尺寸
用莫氏锥度。莫氏锥度有0，1，2，3，4，5，6共七个号，不知你的车床是什么型号？如CA6140则是：尾座为莫氏4号，主轴为莫氏6号。你可对照下面的表格自己确定。
号。c6136a车床的活顶尖锥是莫氏4号的大端直径35mm，小端直径23mm，长度100mm，C6136a顶尖尾座套筒锥度1°29。
c6150以下的都是莫氏锥度，常用的有莫氏3号，4号、5号、6号。
硬质材料怎么进行铣削加工
1、Greewald先生说：“适当地应用硬质材料铣削技术，模具车间就能够从机床上直接加工模具零件，然后进行组装，最后安装到注塑机上，于是第一次注塑就能生产出一个很好的零件。采用硬质材料铣削加工技术以后，模具车间从注塑模的加工和调试过程中节约了不少时间和费用。
2、硬质合金铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下两种铣削方式：第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。
3、铣削加工的切削用量包括：切削速度、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。从刀具耐用度出发，切削用量的选择方法是：先选择背吃刀量或侧吃刀量，其次选择进给速度，最后确定切削速度。背吃刀量ap或侧吃刀量ae 背吃刀量ap为平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为㎜。
4、钛合金结构件中大量应用铣削加工，如零件内外型面。刀具应选择具有高硬度、高抗弯强度和韧性、耐磨性好、热硬性好、工艺性好、散热性好的材料，主要为高速钢W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo5(M42)和硬质合金YGK3O、Y330。
5、铣，是一种通过旋转切削工具来切除金属等硬质材料的加工方法。在铣削过程中，铣刀作为切削工具，以一定的速度和方向旋转并移动，从而实现材料的去除。 铣削的应用：铣削广泛应用于各种行业，如航空、汽车、模具制造等。
6、进给可以根据你的刀具质量情况1000-1500.精加工时，用6MM球头刀，最好是圆鼻刀，吃刀量5-10丝，转速2500-3000.，如果要求表面质量可以吃刀量更少，进给可以达到1500-2000。钛合金弹性模量很小，切削时材料“让性”比较大，粗加工时尽量余量留到10-20丝，实际粗加工完后余量会大于设定值。
公英制尺寸对照表
1、英寸=24MM，如1/4英寸=24MM除以4==35MM ，别的尺寸类推。木工铣刀规格说明——英制：资料书中所注规格为英制规格，1英寸=24毫米，所以1/4=35mm，1/2=17mm。如：“直刀1/4×1/2”，1/4表示刀柄直径为35mm，1/2表示刀刃直径为17mm。
2、以下是英制尺寸与公制尺寸的对照表： 1英寸 = 24毫米。例如，1/4英寸 = 35毫米。 木工铣刀规范（英制）：- 直刀1/4×1/2：刀柄直径35毫米，刀刃直径17毫米。- 1/2×1-1/8圆角刀：刀柄直径17毫米，圆角刀修复的圆直径2575毫米。
3、英寸= 24毫米，如1/4英寸= 24毫米除以4 = = 35毫米，其他尺寸以此类推。木工铣刀规范-英制：书中注明的规格是英制的，1英寸= 24毫米，所以1/4 = 35毫米，1/2 = 17毫米。
加工中心操作方法
1、加工中心操作面板各按键功能介绍如下：RESET（复位键）： 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处。PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
2、首先，确保机床处于正确状态，执行回零操作（X、Y、Z轴均需），清除上一次操作的坐标数据。接着，启动主轴，采用“MDI”模式输入指令使主轴正转，随后切换到“手轮”模式，调整移动速度进行操作。对刀开始，从X轴开始，刀具在工件右侧轻轻触碰，清零相对坐标。
3、分中对刀操作 找到X轴一边：首先，通过操作加工中心面板上的移动控制键，将刀具移动到工件X轴的一边。X轴归零：在最左边的M软键下，按右箭头下的软键，找到并按下“X=0”的软键，实现X轴的归零操作。抬主轴找另一边：抬起主轴，移动刀具到X轴的另一边。
4、加工中心对刀的六个步骤如下：机床回零：确保机床处于正确状态，执行回零操作，使X、Y、Z轴均回到零点位置。清除上一次操作的坐标数据，为对刀操作做准备。启动主轴：在“MDI”模式下输入指令，使主轴正转。切换到“手轮”模式，调整移动速度，便于后续操作。X轴对刀：将刀具移动到工件右侧，轻轻触碰工件。
